超高分子量聚乙烯板特性；

1、耐磨性：耐磨性：耐磨性（分子量比）在冠上的塑料，并超过一定的金属（砂浆磨损试验装置）

2、耐冲击性：分子量达到150万时大值；

3、自润滑：0.05 - 0.11的摩擦系数，在水1 / 2尼龙润滑剂；聚四氟乙烯在没有润滑的情况下；

4、耐化学性：20°C 80°C，80种溶剂，无异常现象；

5、能量吸收的影响：能量吸收值的影响，在所有的塑料中高，所以噪声阻隔是非常好的；

6、极低的饱和吸水率：0.01%

7、超低温使用：可在环境中使用- 80度内蒙古尼龙链条导轨。

超高分子量聚乙烯衬板塑胶制品有限公司多年来从事高密度聚乙烯板的生产和供应业务，高密度聚乙烯板质量可靠性能优良，有需要的可与我们取得联系。

    高密度聚乙烯板不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有很好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到的平衡。

   高密度聚乙烯板有优良的耐化学性，超高的强度和高的韧性，抗磨损，磨擦系数小，高密度聚乙烯板不但有良好的自润滑性而且纯度非常高。

  康特公司大量生产高分子聚乙烯链条导轨加工定制 任意切割 欢迎选购！

  聚乙烯特点：耐磨 抗冲击 自润滑性(不结块,不粘附)

  橡塑批发供应各种颜色 规格的链条导轨 导向板 导条 导槽 异形件 UPE导向托条。

  极低的吸水率(＜0.01%)

  优异的机械加工性能

  电绝缘性和抗静电性

 良好的抗高能辐射性

 密度比其它热塑性塑料低(< 1g/cm3)

 生理惰性,FDA和USDA认可

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  链条导轨的加工技术有哪些，现在给大家讲解一下其中的两种方法？

压制烧结

压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

挤出成型

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。　60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，抗冲击聚乙烯链条导轨，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

 传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。

链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，能为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，链条导轨，投入使用，相对传统方法操作更为简单，40mm链条导轨，所需成本更低。

　链条导轨也称为链条导轨，是用于支撑和引导链条、减少链条摩擦、降低噪音和延长链条寿命的静液压导轨。

　　链条导轨：由金属或其他材料制成的槽或脊，用于支撑、锚定和引导移动设备或设备，减少摩擦。用于引导和固定机器零件、特殊设备、仪器等的链条导轨表面的纵向槽或山脊。

　　导轨，也称为滑轨、线性导轨轨和线性滑轨，用于线性往复运动。其额定载荷比线性轴承高，可同时承受一定量的扭矩，在高负载下实现高精度线性运动。链条不能跳出链条导轨。即使链条在本地移动，在移动过程中，跌落的链条不会远离导槽，而是很容易返回到导轨，从而避免进一步的链条齿丢失。